自動化在工業4.0中扮演核心的角色。為了降低成本、提高生產率與保持良好品質，促使企業將製造流程數位化。然而，全面自動化需投入大量資金，因此工業4.0的重點為人與機器間的互動。目前技術人員短缺、產業安全標準高的情況下，對企業來說挑戰也大為增加。

據The Robot Report報導，為協助企業自動化，德國數據解決方案公司Optimum結合工業圖像辨別與IDS高解析度USB3工業相機開發「Clever Klaus」系統，能識別組裝流程的的每一步驟，並即時協助員工作業。

報導指出，Clever Klaus遵循指示、檢查、確認和記錄數據，即使是複雜的過程也變得易於管理。安裝在工作台上方的IDS相機記錄要進行安裝的每個零組件，操作說明和錯誤資訊都會顯示在觸控式螢幕中。而完成步驟之後，員工都會收到確認訊息，一旦組裝完成，Clever Klaus系統將提供無瑕疵生產的證明。

IDS相機需要捕捉許多細節和各種變化，且提供穩定的圖像，所以感測器必須應付惡劣天氣或不斷變化的照明條件。

德國工業相機巨頭IDS表示，整合安森美半導體(ON Semiconductor)的滾動式快門CMOS感測器(CIS)，採用背面照射技術(BSI)技術，即使在弱光條件下也能確保高品質的圖像。

IDS進一步解釋，即使捕捉到最小的細節，相機可以產生具有低雜訊的高解析度畫質。解析度達18MP(4,912 x 3,684)，幀率為21fps。

目前汽車配件製造商Mann+Hummel就透過Clever Klaus系統輔助汽車過濾器組裝，由於需要進行手工操作，過程中時常更換複雜設備，因此很容易出現故障。自從部署Clever Klaus系統後，錯誤率也降低不少。

Optimum指出，Clever Klaus智慧系統大幅加速生產和製造過程，對於電子和汽車業，能確保效率和品質以獲得競爭優勢。